在能耗監(jiān)測過程中往往會(huì)應(yīng)用很多智能化的軟件系統(tǒng)，能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)就是其中必不可少的一個(gè)。能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)主要結(jié)合工藝狀態(tài)進(jìn)行能耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控及報(bào)警、記錄，輔助操作人員實(shí)現(xiàn)能介集控站的能源調(diào)度功能。系統(tǒng)采用WinCC平臺(tái)，通過OPC通訊方式從計(jì)量服務(wù)器中導(dǎo)入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)化為內(nèi)部變量，同時(shí)建立機(jī)組工藝狀態(tài)、工藝狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)能耗值、報(bào)警時(shí)間等內(nèi)部變量組，通過分析、處理，最終實(shí)現(xiàn)報(bào)警輸出、報(bào)警記錄等功能。具體功能如下:

一、機(jī)組能耗超標(biāo)報(bào)警

集控站操作人員根據(jù)各機(jī)組實(shí)際工藝狀態(tài)選取當(dāng)前工藝條件，包括各種典型工藝及大定修、小定修、定修開機(jī)、定修停機(jī)等。能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)將機(jī)組能耗數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)工藝狀態(tài)值進(jìn)行比較，超出標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行畫面及聲音報(bào)警。操作人員根據(jù)報(bào)警信息通知相應(yīng)機(jī)組查找原因并調(diào)整處理。

二、機(jī)組能耗報(bào)警記錄

能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)以用量超出標(biāo)準(zhǔn)作為報(bào)警開始時(shí)間，以連續(xù)0.5h未出現(xiàn)新報(bào)警的時(shí)間作為報(bào)警結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)記錄報(bào)警開始、結(jié)束時(shí)間以及超標(biāo)期間的最大消耗量，并可以按照機(jī)組、介質(zhì)、時(shí)間等條件進(jìn)行查詢導(dǎo)出。一方面可以作為能源使用監(jiān)督的手段;另一方面通過對(duì)一段時(shí)間內(nèi)報(bào)警數(shù)據(jù)的跟蹤、分析，可以完善用量標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)于長期控制較好的機(jī)組介質(zhì)，可以進(jìn)一步下調(diào)標(biāo)準(zhǔn)值，達(dá)到逐步降低能耗的目的。

三、工藝狀態(tài)增加及刪除

在操作界面中可以直接增加或刪除工藝狀態(tài)，并修改工藝狀態(tài)能耗標(biāo)準(zhǔn)值，有較好的可擴(kuò)展性，當(dāng)機(jī)組生產(chǎn)或工藝狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)易于調(diào)整。

四、定修能耗請(qǐng)求及查詢

可以在畫面上進(jìn)行定修時(shí)間設(shè)置及定修能耗請(qǐng)求，能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)統(tǒng)計(jì)定修停機(jī)過程、定修期間、定修開機(jī)過程的能源消耗，通過對(duì)多次定修能耗的對(duì)比分析，指導(dǎo)機(jī)組進(jìn)一步細(xì)化、優(yōu)化定修開停過程及定修期間的節(jié)能規(guī)范，降低定修無效能耗。

如上所述，能耗監(jiān)測過程中應(yīng)用能源用量監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)并非是沒有道理的，大大提高了能耗監(jiān)測與管理的效率和質(zhì)量，安全性也有了很大程度的保障。

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