能耗監測系統是怎么節能的？電力消耗一般占企業成本支出排名第三的bai位置，如果降低電力使用成本，減低電費，就是降低了生產成本，直接幫助企業提高了產品的競爭力！ 但是由于企業的接受程度和對節能相關知識的了解度不夠，企業往往在承受節能壓力的時候就會直接選擇一種技術改造的方式，往往這種技術改造由于沒有數據的支撐和校驗，會給以后的節能成果帶來風險。對節能的效果也難以準確評價和衡量。 我們都知道，一切改善的流程不外乎是了解數據、掌握數據、分析數據、評估風險、實施。節能也同樣不例外。90%的企業目前只是每月到交電費的時候，才知道這一個月花費了多少。并沒有像企業其它管理（生產管理、供應管理、行政管理）有準確的數據。 

       所以90%的企業在電力使用管理上還處于盲目無序的一種狀態，往往同企業其他管理的層次極度不相匹配。結果能源成本雖然是比較大的生產成本，但卻成為企業發展中的短板。 如果企業將電力使用和電能消耗作為一種有限資源和生產成本來重視，就必須將電能管理與生產管理放到同一個水平。就像看病問診一樣，如果要解決病人的某個病癥，我們還是先要對病情和病因全面分析，才能達到準確治療。不能頭疼醫頭，腳痛醫腳。 企業開始節能措施的第一步是:測量和統計。1、企業必須建立一個準確測量的系統，精確的統計電能消耗。為了讓企業的改善更有效果，可以先從大功耗生產設備、不易于管控及管控不到位的生產設備開始測量和統計。現在有很多企業在意識測量和統計的重要性后，采取的方法卻不太科學性，往往還是采用比較落后的人工抄表方式在進行。人工抄表的弊端是抄錄的數據并不完整，沒有連續性，無法準確掌握在生產狀態下設備動態的能耗曲線，這樣的數據對企業來說有一定價值，但分析的價值太小。我們需要的是生產設備的完整的,動態的,實時的電能消耗數據，并且還需要有相關的分析輔助工具來幫助我們分析和診斷。所以這個第一步，相當關鍵，也很重要，是節能措施的基礎。企業節能措施的第二步:分析1、企業在測量和統計到電力能耗使用數據后，需要對之進行相關的分析，比如：是否有存在直接浪費的地方，下班時間的設備是否按照規章制度準確操作，按時開關？在生產過程中是否讓太多設備處于不必要的空轉狀態？員工是否優先使用能效高的生產設備？哪些設備的能效十分低下，需要做相應的技術改善？企業的配電容量是否合理，是否存在“大馬拉小車”的浪費情況？等等等通過對細節的掌握，我們才可以精準的分析。

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